مقررات عملیات ترانسفورماتور قدرت و توزیع

به طور کلی، هنگامی که از ترانسفورماتور قدرت و توزیع استفاده می کنیم، نیازهای زیادی را محدود خواهیم کرد. در این زمان، ما باید قوانین عملکرد ترانسفورماتورهای قدرت را برای استفاده از برنامه های کاربردی آشناتر درک کنیم. بیایید در زیر به آنها با جزئیات نگاه کنیم.

1. الزامات اساسی برای عملکرد ترانسفورماتور قدرت و توزیع (از این پس ترانسفورماتور نامیده می شود) و الزامات حالت عملکرد. می توان از آن برای الزامات اساسی، حالت عملیات، بهره برداری و نگهداری، عملکرد غیرعادی و درمان ترانسفورماتورهای قدرت (که از این پس ترانسفورماتور نامیده می شود) و همچنین الزامات نصب، نگهداری، آزمایش و پذیرش استفاده کرد.

2. بررسی مقررات ملی مربوطه برای اجرای استانداردها.

3.1 حفاظت، اندازه گیری، دستگاه های خنک کننده

3-1-1 ترانسفورماتور برق و توزیع باید مجهز به وسایل حفاظتی و اندازه گیری مطابق با استانداردهای مربوطه باشد.

3.1.2 دستگاه حفاظت ایمنی، دستگاه خنک کننده، دستگاه حفاظت از روغن، دستگاه اندازه گیری دما، مخزن روغن و لوازم جانبی بدنه ترانسفورماتور غوطه ور در روغن باید الزامات GB6451 را برآورده کند. دستگاه های مربوط به ترانسفورماتور نوع خشک باید الزامات فنی مربوطه را برآورده کنند.

3.1.3 هنگامی که ترانسفورماتور توسط فیوز محافظت می شود، عملکرد فیوز باید الزامات ظرفیت اتصال کوتاه، حساسیت و گزینش پذیری سیستم را برآورده کند. هنگامی که یک ترانسفورماتور عایق درجه بندی شده توسط فیوز محافظت می شود، نقطه خنثی آن باید مستقیماً به زمین متصل شود.

3-1-4 برای ترانسفورماتورهای غوطه‌ور روغنی مجهز به رله‌های گازی، در صورت عدم وجود شیب بالارونده، در هنگام نصب، روکش بالایی باید در جهت رله گاز شیب افزایشی بین 1 تا 1.5 درصد داشته باشد.

3.1.5 دستگاه خنک کننده ترانسفورماتور باید شرایط زیر را برآورده کند:

آ. نصب تمام دستگاه های خنک کننده همانطور که توسط سازنده مشخص شده است.

ب سیستم خنک کننده گردش روغن قوی باید دارای دو منبع نیروی کار مستقل باشد و می تواند به طور خودکار سوئیچ شود. هنگامی که منبع تغذیه کار از کار می افتد، منبع تغذیه آماده به کار باید بیهوده روشن شود و سیگنال های صوتی و نور باید صادر شود.

ج ترانسفورماتور گردش روغن قوی باید سیگنال های صدا و نور را هنگام برداشتن کولر معیوب ارسال کند و به طور خودکار (آب خنک می شود به صورت دستی) در خنک کننده آماده به کار قرار گیرد.

د موتورهای کمکی فن ها، پمپ های آب و پمپ های روغن باید از اضافه بار، اتصال کوتاه و خرابی فاز محافظت شوند. باید دستگاه هایی برای نظارت بر جهت چرخش موتور پمپ روغن وجود داشته باشد.

ه. پمپ روغن کولر آبی باید در سمت ورودی روغن کولر نصب شود و در هر صورت اطمینان حاصل کنید که فشار روغن در کولر از فشار آب در حدود 0.05 مگاپاسکال بیشتر باشد (مگر اینکه خلاف آن مشخص شده باشد. توسط سازنده). باید یک خروس تخلیه در سمت خروجی آب کولر وجود داشته باشد.

f. برای ترانسفورماتورهایی که توسط آب در گردش روغن قوی خنک می شوند، خروجی پمپ روغن شناور هر کولر باید مجهز به یک شیر بازرسی باشد.

g ترانسفورماتورهایی که با گردش روغن قوی خنک می شوند باید بتوانند سوئیچینگ کولر را با توجه به دما و (یا) بار کنترل کنند.

3.1.6 ترانسفورماتور برق و توزیع باید طبق مقررات زیر مجهز به دستگاه های اندازه گیری دما باشد: DL/T

آ. برای اندازه گیری دمای روغن لایه بالایی باید یک دماسنج وجود داشته باشد (ترانسفورماتور روی ستون ممکن است نصب نشود) و ترانسفورماتور در پست بدون مراقبت باید مجهز به دماسنج باشد که نشان دهنده مقدار بالاتر دمای روغن در بالا باشد. لایه؛

ب برای ترانسفورماتورهای روغنی 1000 کیلو ولت آمپر و بالاتر، ترانسفورماتورهای غوطه ور در روغن 800 کیلو ولت آمپر و بالاتر و ترانسفورماتورهای کارخانه ای نوع خشک 630 کیلو ولت آمپر و بالاتر، دماسنج سیگنال باید به سیگنال راه دور متصل شود.

ج ترانسفورماتورهای 8000 کیلو ولت آمپر و بالاتر باید مجهز به دستگاه های اندازه گیری دما از راه دور باشند.

د ترانسفورماتورهایی که توسط آب در گردش روغن قوی خنک می شوند باید مجهز به دستگاه های اندازه گیری دما در ورودی و خروجی کولر باشند.

ه. هنگام اندازه گیری دما، پایه لوله دماسنج باید با روغن ترانسفورماتور پر شود.

f. ترانسفورماتورهای نوع خشک باید طبق مقررات سازنده مجهز به دستگاه های اندازه گیری دما باشند.

3.1.7 برای ترانسفورماتورهای 20000 کیلوولت آمپر و بالاتر در پست های بدون مراقبت، دستگاه هایی برای نظارت از راه دور جریان بار و دمای بالای روغن باید نصب شوند. برای ترانسفورماتورهایی که توسط گردش روغن قوی نصب شده در پست های بدون مراقبت خنک می شوند، باید اقدامات قابل اعتمادی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دمای ترانسفورماتور از مقدار مشخص شده در هنگام از دست دادن قدرت سیستم خنک کننده تجاوز نمی کند و باید در مقررات در محل گنجانده شود.

3.2 سایر الزامات برای عملکرد ترانسفورماتور

3.2.1 ترانسفورماتورهای بزرگ و متوسط ​​باید دارای امکانات بلند کردن زنگ موقت و محل کار مورد نیاز باشند.

3-2-2 نصب دستگاه کاهش فشار باید اطمینان حاصل کند که تزریق تصادفی سوخت بدون مانع است و نباید به داخل ترانشه کابل، شینه و سایر تجهیزات پاشیده شود و در صورت لزوم باید محافظ شود.

3.2.3 ترانسفورماتور باید دارای پلاک نام و نشان دهنده شماره عملیات و علامت فاز باشد. ترانسفورماتورهای توزیع نصب شده در اتاق ترانسفورماتور یا روی سکو یا روی ستون نیز باید شماره گذاری شده و با علائم هشدار آویزان شوند.

3.2.4 هنگامی که ترانسفورماتور در حال کار است، باید بتواند سطح روغن محافظ روغن و بوشینگ، دمای روغن لایه بالایی، رله گاز را به طور ایمن بررسی کند و بتواند با خیال راحت نمونه گاز بگیرد. در صورت لزوم باید یک نردبان ثابت نصب شود.

3-2-5 ترانسفورماتور نصب شده در اتاق (سوراخ) باید دارای تهویه کافی باشد تا دمای ترانسفورماتور بیش از حد بالا نباشد. اتاق ترانسفورماتور مجهز به دستگاه تهویه مکانیکی باید قادر به ارسال سیگنال از راه دور در هنگام توقف تهویه مکانیکی باشد. سیستم تهویه ترانسفورماتور به طور کلی نباید به سیستم های تهویه دیگر متصل شود.

3-2-6 درب اتاق ترانسفورماتور باید از مواد ضد اشتعال یا غیر قابل اشتعال ساخته شده و قفل باشد. نام و شماره عملیات ترانسفورماتور باید روی در مشخص شود و علامت توقف، خطر ولتاژ بالا در خارج از در آویزان شود.

3-2-7 محل نصب ترانسفورماتورهای قدرت نفت غوطه ور باید دارای امکانات اطفاء حریق و تأسیسات ذخیره روغن حادثه بر طبق مقررات طراحی مربوطه باشد و در وضعیت مناسب نگهداری شود.

3.2.8 برای ترانسفورماتورهای نصب شده در مناطق با قدر هفت و بالاتر، اقدامات ضد ارتعاش زیر باید در نظر گرفته شود:

آ. شاسی ترانسفورماتور را در مسیر تعمیر کنید.

ب هنگام اتصال بوش ترانسفورماتور با سیم نرم، باید به درستی شل شود. هنگام اتصال با سیم سخت، اتصال نرم انتقالی باید به طور مناسب طولانی شود.

ج هنگامی که کولر و ترانسفورماتور به طور جداگانه مرتب می شوند، ترانسفورماتور باید از طریق دریچه ها، اتصالات انعطاف پذیر و لوله های اتصال به خنک کننده متصل شود.

د ترانسفورماتورها باید مجهز به رله های گاز ضد ضربه باشند.

ه. شاسی ترانسفورماتور روی ستون باید با براکت ثابت شود و قسمت بالایی به ستون محکم شود. 3-2-9 وقتی ظرفیت ظاهری اتصال کوتاه واقعی سیستمی که ترانسفورماتور در آن قرار دارد بیشتر از مقدار مشخص شده در جدول 2 GB1094.5 باشد، باید اقداماتی برای محدود کردن جریان اتصال کوتاه برای ترانسفورماتور در حال کار انجام شود. زمان عمل حفاظت ترانسفورماتور باید کمتر از مدت زمان مقاومت حرارتی اتصال کوتاه باشد. 3-2-10 اگر یک دستگاه نظارت بر خط منعکس کننده شرایط عایق روی ترانسفورماتور نصب شود، سیگنال الکتریکی آن باید توسط سنسور جمع آوری شده و به طور قابل اطمینانی به زمین متصل شود. دستگاه جمع آوری نمونه های گاز محلول در روغن باید عملکرد آب بندی خوبی داشته باشد. 3.3 اسناد فنی

3-3-1- قبل از بهره برداری ترانسفورماتور، واحد ساختمانی باید مدارک فنی و نقشه های زیر را به واحد بهره برداری تحویل دهد.

3.3.1.1 پس از اتمام نصب تجهیزات جدید، لازم است موارد زیر را ارسال کنید:

آ. دستورالعمل ها، نقشه ها و گزارش های آزمایش کارخانه ارائه شده توسط سازنده؛

ب گزارش تست تحویل بدنه اصلی، دستگاه خنک کننده و لوازم جانبی (کاسینگ، ترانسفورماتور، تپ چنجر، رله گاز، شیر فشار شکن و ابزار و غیره) سوابق نصب، بازرسی و جابجایی بدنه در هنگام بازرسی بالابر و غیره؛

ج کل فرآیند نصب (طبق GBJ148 و مقررات مربوطه سازنده) ثبت می شود.

د نقشه های ساخته شده از سیستم خنک کننده ترانسفورماتور، مدار کنترل و حفاظت رگولاتور ولتاژ در بار.

ه. سوابق تست کیفیت روغن و تجزیه و تحلیل کروماتوگرافی؛

f. لیست قطعات یدکی.

3.3.1.2 پس از اتمام تعمیرات اساسی، باید تحویل داده شود:

آ. دلایل تعمیرات اساسی ترانسفورماتورها و تجهیزات جانبی و سوابق کل فرآیند تعمیرات اساسی؛

ب سوابق تست ترانسفورماتورها و تجهیزات جانبی؛

ج سوابق خشک کردن ترانسفورماتور.

د تست روغن ترانسفورماتور، آنالیز کروماتوگرافی، سوابق تصفیه روغن.

3.3.2 هر ترانسفورماتور باید دارای پرونده های فنی زیر باشد:

آ. کارت رزومه ترانسفورماتور;

ب کلیه اسناد تحویل داده شده پس از اتمام نصب؛

ج اسناد تحویل پس از تعمیرات اساسی؛

د سوابق آزمایش پیشگیرانه؛

ه. سوابق کالیبراسیون تجهیزات حفاظتی و اندازه گیری ترانسفورماتور.

f. سوابق جابجایی و سوخت گیری نفت؛

g سایر سوابق تست و سوابق بازرسی؛

ساعت حوادث و عملکرد غیرعادی ترانسفورماتور (مانند دمای بیش از حد، عملکرد رله گاز، اتصال کوتاه خروجی، جریان اضافه شدید و غیره) ثبت می شود.

3-3-3 هنگامی که ترانسفورماتور به یک واحد خارجی تحویل داده می شود، پرونده های فنی ترانسفورماتور باید با هم تحویل داده شوند.

4.

4.1 شرایط عملیاتی عمومی

4.1.1 ولتاژ کار ترانسفورماتور به طور کلی نباید از 105 درصد ولتاژ نامی شیر عملیاتی بیشتر باشد. برای موارد استفاده خاص (به عنوان مثال، توان اکتیو ترانسفورماتور می تواند در هر جهت جریان یابد)، مجاز است با ولتاژ نامی بیش از 110 درصد کار کند. اگر نیاز خاصی برای رابطه بین جریان و ولتاژ وجود ندارد، زمانی که جریان بار K از جریان نامی (خوشه K 1) برابر است، ولتاژ U را مطابق فرمول زیر محدود کنید (1) مضرب و زمان مجاز برای اضافه ولتاژ بهره برداری از راکتورهای شنت، سیم پیچ های مهار قوس، تنظیم کننده های ولتاژ و سایر تجهیزات، طبق مقررات سازنده.

4.1.2 هنگامی که ترانسفورماتور تنظیم کننده ولتاژ غیر تحریکی موقعیت شیر ​​را در محدوده ولتاژ نامی 5 ± درصد تغییر می دهد، ظرفیت نامی آن بدون تغییر باقی می ماند. اگر شیر 7.5 درصدی و 10 درصدی باشد، ظرفیت آن طبق مقررات سازنده باشد. در صورت عدم وجود مقررات تولیدکنندگان، ظرفیت باید 2.5 درصد و متناسب با آن 5 درصد کاهش یابد. ظرفیت هر موقعیت شیر ​​ترانسفورماتور تنظیم کننده ولتاژ در بار باید توسط سازنده مشخص شود.

4-1-3 دمای روغن لایه رویی ترانسفورماتور غوطه ور روغنی به طور کلی نباید از مقررات جدول 1 تجاوز کند (اگر سازنده مقرراتی داشته باشد، سازنده باید تصریح کند). هنگامی که دمای محیط خنک کننده کمتر است، دمای بالای روغن نیز به همین ترتیب کاهش می یابد. معمولا دمای روغن لایه رویی ترانسفورماتور خنک کننده گردشی بایران نباید از 85 درجه بیشتر شود.

در رویه های عملکرد ترانسفورماتورهای قدرت به خوبی عمل کنید تا بتوانیم از بروز خطا در استفاده بکاهیم و در نتیجه راندمان عملکرد را بهبود بخشیم و در استفاده بعدی از اصول استفاده کنیم.